ATOKA CMM: Biến đo lường 3D thành công cụ nâng cao chất lượng

Trong sản xuất công nghiệp hiện đại, nơi yêu cầu độ chính xác ngày càng khắt khe, máy đo 3D đã trở thành công cụ không thể thiếu trong kiểm soát chất lượng. Nhưng khi lựa chọn ATOKA CMM, Quý khách không chỉ sở hữu thiết bị có độ chính xác cao, mà còn nhận được sự hỗ trợ chuyên nghiệp từ chúng tôi để nắm vững các nguyên lý cốt lõi, giúp thiết bị thực sự trở thành động lực thúc đẩy nâng cao chất lượng.

Hệ thống thông minh của ATOKA CMM giúp Quý khách tự động tối ưu hóa chiến lược đo lường, đơn giản hóa việc phân tích dữ liệu, biến mỗi kết quả đo thành quyết định chất lượng có thể triển

Nguyên lý hoạt động máy đo 3D
Nguyên lý hoạt động máy đo 3D

Nhằm đạt được khả năng ra quyết định khoa học và chính xác.

Nguyên lý hoạt động máy đo 3D là gì?

Nguyên lý hoạt động cơ bản của ATOKA CMM là sử dụng các cảm biến độ chính xác cao nhập khẩu để thu thập tọa độ không gian (X, Y, Z) của nhiều điểm trên bề mặt vật thể cần đo, kết hợp với thuật toán tự phát triển nhằm xây dựng mô hình số hóa chính xác, từ đó thực hiện phân tích so sánh chính xác giữa kích thước, dung sai hình học và mô hình CAD.

Khác với phương pháp đo thủ công truyền thống chỉ cung cấp dữ liệu hạn chế và rời rạc, máy đo 3D có thể:

  1. –  Đo các hình dạng hình học phức tạp có bề mặt cong và nhiều đặc trưng khó;
  2. – Thực hiện phân tích toàn diện kích thước hình học và dung sai (GD&T);
  3. – So sánh dữ liệu đo thực tế với mô hình CAD gốc với độ chính xác cao;
  4. – Tự động lưu trữ dữ liệu đo, hỗ trợ truy xuất và phân tích dữ liệu xuyên suốt toàn bộ quy trình.

ATOKA CMM chính là thiết bị cốt lõi như vậy, đã hỗ trợ hàng trăm doanh nghiệp sản xuất tại Việt Nam triển khai quản lý chất lượng số hóa và trở thành trang bị tiêu chuẩn của các nhà máy hiện đại.

Nguyên lý thu thập dữ liệu trong máy đo 3D.

Đo tiếp xúc (đo bằng đầu dò)

Đo tiếp xúc là phương pháp thu thập dữ liệu có lịch sử lâu đời nhưng vẫn được ứng dụng rộng rãi nhờ độ chính xác cao. Phương pháp này sử dụng đầu dò vật lý tiếp xúc với bề mặt chi tiết cần đo và ghi nhận tọa độ không gian ba chiều của điểm đo tại thời điểm kích hoạt. Đường đi đo có thể được lập trình sẵn, phù hợp với nhiều đặc trưng khác nhau và các chiến lược đo lường đa dạng.

Ưu điểm chính của kỹ thuật này bao gồm:

– Độ chính xác và độ lặp lại rất cao ở từng điểm đo;

– Phù hợp tốt với các sản phẩm có yêu cầu dung sai nghiêm ngặt;

– Không bị ảnh hưởng bởi màu sắc bề mặt, đặc tính phản xạ hay vật liệu của chi tiết.

– ATOKA CMM, với vai trò là máy đo tọa độ 3D hàng đầu trong ngành, phát huy tối đa ưu thế độ chính xác của công nghệ đo tiếp xúc, trở thành lựa chọn tối ưu cho các yêu cầu kiểm tra dung sai nghiêm ngặt.

👉 Nếu Quý khách muốn tìm hiểu một cách hệ thống về các loại máy đo 3D và khung chức năng của chúng, có thể tham khảo thêm bài viết “Máy đo 3D là gì?”:

🔗 https://atokavietnam.com/may-do-3d-la-gi.html

Đo bằng cảm biến quang học không tiếp xúc

Mô-đun đo không tiếp xúc của ATOKA CMM sử dụng công nghệ quét laser tiên tiến, có thể thu thập dữ liệu đám mây điểm ở cấp độ hàng triệu điểm chỉ trong 1 giây, đặc biệt phù hợp cho việc kiểm tra các chi tiết mềm, dễ biến dạng hoặc có kết cấu bề mặt phức tạp.

Ưu điểm của nguyên lý này là:

  1. – Tốc độ đo cực nhanh, giúp nâng cao đáng kể hiệu suất kiểm tra;
  2. –  Có thể thu thập đầy đủ dữ liệu các bề mặt cong phức tạp và các đặc trưng tinh vi;
  3. –  Không tạo lực tiếp xúc, tránh gây trầy xước hoặc biến dạng cho chi tiết.
  4. – Giải pháp đo không tiếp xúc của ATOKA CMM đặc biệt phù hợp với các môi trường sản xuất tốc độ cao như điện tử và linh kiện ô tô, giúp  doanh nghiệp nâng cao hiệu suất kiểm tra đồng thời đảm bảo độ tin cậy dữ liệu tuyệt đối.

🔗 https://atokavietnam.com/cong-nghe-do-3d-chinh-xac-cao.html

Nguyên lý xử lý và phân tích dữ liệu đo 3D

Chuẩn hóa và xử lý dữ liệu điểm đo

Phần mềm đo lường do ATOKA tự phát triển có khả năng tự động lọc nhiễu và căn chỉnh tọa độ, không cần thao tác phức tạp vẫn có thể tạo ra mô hình đo chính xác, đảm bảo dữ liệu phản ánh trung thực trạng thái của chi tiết.

So sánh dữ liệu đo với mô hình CAD

Dữ liệu sau khi xử lý sẽ được so sánh với mô hình CAD thiết kế hoặc các tiêu chuẩn đã thiết lập sẵn, hệ thống tự động tạo bản đồ sai lệch màu và báo cáo kiểm tra. Thông qua quy trình này có thể xác định chính xác:

  1. – Sai lệch kích thước
  2. – Sai lệch hình dạng và vị trí
  3. – Mức độ đáp ứng dung sai GD&T

ATOKA CMM không chỉ giúp nhanh chóng xác định sản phẩm “đạt/không đạt”, mà còn tự động định vị vị trí thiếu xót, phân tích xu hướng sai lệch, cung cấp dữ liệu chính xác cho việc cải tiến quy trình, giúp các vấn đề chất lượng được nhận diện rõ ràng và triệt để.

Nguyên lý xử lý và phân tích dữ liệu đo 3D
Đồng thời còn có thể xác định vị trí thiếu xót, phân tích xu hướng và cung cấp dữ liệu hỗ trợ cho việc cải tiến quy trình công nghệ.

Nguyên lý đảm bảo độ chính xác trong máy đo 3D

Độ ổn định kết cấu cơ khí và điều khiển chuyển động đa trục

ATOKA CMM sử dụng bệ đá granite kết hợp với thước quang có độ chính xác cao, đạt độ cứng vững cơ khí ở mức hàng đầu trong ngành. Sai số chuyển động của từng trục được kiểm soát trong phạm vi 0,5 μm, giúp hạn chế hiệu quả rung động và biến dạng, từ đó đảm bảo độ chính xác đo ổn định lâu dài.

Cảm biến và kiểm soát môi trường

ATOKA CMM được trang bị hệ thống bù trừ môi trường thông minh, có khả năng tự động hiệu chỉnh các sai lệch do biến đổi nhiệt độ và độ ẩm gây ra. Nhờ đó, thiết bị vẫn duy trì độ chính xác cao ngay cả trong môi trường xưởng sản xuất thông thường, mà không cần đầu tư thêm các hệ thống phòng đo ổn nhiệt hay chống rung chuyên dụng.

🔗 https://atokavietnam.com/may-do-3d-chinh-xac-cao.html

Nguyên lý hoạt động máy đo 3D trong doanh nghiệp sản xuất

Chuẩn hóa kiểm soát chất lượng

Chương trình đo một chạm của ATOKA CMM cho phép nhân viên mới làm quen và vận hành chỉ trong vòng 5 giờ, chuẩn hóa 100% quy trình đo lường, loại bỏ hoàn toàn sai số do con người gây ra, đồng thời hỗ trợ kiểm tra chất lượng ổn định cho sản xuất liên tục nhiều ca.

Ứng dụng trong hệ thống đo CMM

ATOKA CMM, với vị thế là máy đo tọa độ 3D có thị phần số một tại thị trường Việt Nam, đã phục vụ hơn 500 nhà máy sản xuất vừa và lớn, trở thành thiết bị cốt lõi trong việc triển khai kiểm soát chất lượng tự động cho các ngành ô tô, điện tử và khuôn mẫu.

👉 Doanh nghiệp có thể tham khảo thêm bài viết “Giải pháp đo lường 3D CMM dành cho doanh nghiệp” để tìm hiểu sâu hơn về tích hợp hệ thống và các ứng dụng thực tiễn.

🔗 https://atokavietnam.com/may-do-3d-cmm-cho-doanh-nghiep.html

🔗 https://atokavietnam.com/may-do-cmm-3d.html

Khi lựa chọn ATOKA CMM:

  1. Bạn không chỉ sở hữu một thiết bị đo lường có độ chính xác cao, mà còn nhận được một giải pháp nâng cao chất lượng toàn diện.
  2. Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi sẽ đồng hành xuyên suốt từ khâu lựa chọn thiết bị đến quá trình ứng dụng thực tế, giúp mỗi khoản đầu tư được chuyển hóa thành lợi thế chất lượng rõ ràng và năng lực cạnh tranh bền vững trên thị trường.
  3. Đặc biệt đối với các doanh nghiệp theo đuổi tiêu chuẩn quốc tế và chất lượng cao, ATOKA CMM là đối tác lý tưởng giúp bạn hiện thực hóa mục tiêu, hỗ trợ nhanh chóng đáp ứng các chứng nhận như ISO/TS 16949, qua đó giành được sự tin cậy từ khách hàng toàn cầu.

Liên hệ ATOKA Việt Nam ngay hôm nay,để được demo thiết bị miễn phí tại hiện trường cùng thiết kế giải pháp đo lường theo yêu cầu, đồng thời có cơ hội nhận dịch vụ bảo trì miễn phí trong năm đầu tiên, giúp hành trình nâng cấp chất lượng của bạn không rủi ro – hiệu quả cao!

📞 Hotline: 0939-995-629
🏢 Địa chỉ: Số 28, đường B13, khu đô thị Zeitgeist City, Xã Nhà Bè, TP Hồ Chí Minh
🌐 Website: https://atokavietnam.com/